生产计划与MRP常见问题

MPS / MRP / 齐套 / 插单 / 产能

生产计划靠Excel排,总有缺料或积压,怎么解决?
用MRP按订单或预测跑出物料需求与建议采购或生产,齐套检查前置,计划从拍脑袋变系统算,缺料与积压双降。
MPS(主生产计划)和MRP(物料需求计划)怎么配合?
MPS定产多少成品,MRP据此展开需多少料、何时到,两层计划联动,资源与交期更协调。
客户临时插单,怎么快速评估影响?
系统做可用量检查(ATP)与产能负荷,插单前先看现有产能与物料能否接,交期回复有依据,不再盲目承诺。
齐套性(缺一个件不能开工)怎么保障?
开工前齐套分析检查所需物料是否到位,缺件自动提醒采购,从根源减少等件停工。
产能不足时怎么排优先级?
按订单交期、利润、客户等级排优先级,系统显示瓶颈工序负荷,优先保障关键订单。
计划频繁变更,采购已下单怎么办?
变更走MRP重算,系统区分已下单、在途、已接收分别处理(改单、取消、追料),变更损失可控。
多工厂协同计划怎么做?
多组织MPS或MRP联动,全局库存与产能可视,计划优先内部调拨再外部采购,整体更优。
科睿有生产计划落地经验吗?
有。计划与车间闭环是制造客户核心诉求,详见车间执行MES客户案例

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